目前已嘗試采用指狀砂輪近似磨削蝸桿螺旋齒面的工藝方法，可提高齒面硬度和精度。但對小模數(shù)直廓環(huán)面蝸桿來說，還存在許多工藝難點，哈默納科旋轉(zhuǎn)刀臺諧波減速器FB-32-78-2-GR同這種蝸桿相嚙合的蝸輪齒面，必須用原理上與配對蝸桿兒何參數(shù)相*的*，并在*相同的嚙合參數(shù)下進行對偶的展成加工。

對加工直廓環(huán)面蝸桿副用機床的要求

    根據(jù)直廓環(huán)面蝸桿副的形成原理和工藝要求哈默納科旋轉(zhuǎn)刀臺諧波減速器FB-32-78-2-GR，加工機床應滿足以下幾點要求:

    1蝸桿和旋轉(zhuǎn)刀臺兩個主運動的回轉(zhuǎn)軸線應保

持垂直交叉，由精確而可調(diào)的傳動鏈連接。不僅要能調(diào)節(jié)不同的進給量、而且應具有快慢速傳動轉(zhuǎn)換的功能;為此.機床的蝸桿軸轉(zhuǎn)速哈默納科旋轉(zhuǎn)刀臺諧波減速器FB-32-78-2-GR應能在0.006-100r/min范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。快速傳動時，蝸桿轉(zhuǎn)速可控制在100-500r/min左右。

    2)其有徑向進給和切向進給運動。徑向進給量隨被加工件的棋數(shù)和材料等因索而定，一般要求在0.2-0.6mm/r范圍內(nèi);哈默納科旋轉(zhuǎn)刀臺諧波減速器FB-32-78-2-GR切向進給量一般在0.04-0.08mm/r范圍內(nèi)。

    3)蝸桿應能作精確的軸向位置調(diào)整。

    4兩回轉(zhuǎn)袖線的中心距應能方便地進行調(diào)整和精確定位。

    5)應具備安裝蝸桿毛坯的刀架。

    6)機床的傳動機構(gòu)咬具有分度差動機構(gòu)及足夠的剛性。

    7為了能對直廓環(huán)面蝸桿進行“全修形”加工哈默納科旋轉(zhuǎn)刀臺諧波減速器FB-32-78-2-GR，應能接人一個特殊的機構(gòu)，以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)刀臺的轉(zhuǎn)速按一定的規(guī)律變化。