不僅熱量損耗大，而且加工面積增大，加工區(qū)能量密度降低，液相增多，致使加工精度降低。照射時(shí)間過長還會使加工表面熔化層哈默納科焦距加工諧波CSG-32-100-2UH 和熱影響層增大，從而使表面質(zhì)量惡化，故一般照射時(shí)間以0.2 為宜·

   2.聚焦與發(fā)散角

   發(fā)散角小的激光束，經(jīng)短焦距聚焦以后，在焦面上可以獲得很小的光斑及很高的功率密度，故對工件的穿透力大哈默納科焦距加工諧波CSG-32-100-2UH，打出的孔不僅深，而且錐度小。所以要設(shè)法盡可能地減少激光的發(fā)散角，并盡可能采用短焦距加工。但采用過短的焦距，由于光束的錐度大，不適于加工深孔。同時(shí)工作距離〔即透鏡到加工面的距離)過短，飛濺物會損傷透鏡〔必要時(shí)需用保護(hù)裝置)。此外，因焦距過短，光束離開焦點(diǎn)時(shí)光的散射大，功率密度反而降低。因此，一般焦距在20一39mm為適宜，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)加工要求而定。

   3.焦點(diǎn)的位置

   激光焦點(diǎn)的位置與打孔形狀問關(guān)系的示意圖。不同焦點(diǎn)位置對孔的形狀和深度都有很大的影響。在相同的輻射能量下，當(dāng)焦點(diǎn)位置很低時(shí)，通過工件表面的光斑面積很大，此時(shí)孔呈錐形。若逐漸提高焦點(diǎn)位置，由于光斑直徑逐漸減小，能量密度逐漸增加，孔的深度得到加深